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PE管材加工技術(shù)難題（一）

1 管材壁厚控制：

   PE管材的壁厚問題涉及到管材的耐壓問題，管材的壁厚控制也涉及到生產(chǎn)成本問題。管材壁厚指標(biāo)是管材質(zhì)量控制的最重要的參數(shù)，壁厚不合格屬于產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重不合格項(xiàng)目，因此對管材壁厚的控制至關(guān)重要。造成管材壁厚不合格的原因是主機(jī)的擠出量不穩(wěn)定造成的，一方面是原料的熔體流動(dòng)速率（MFR）不穩(wěn)定不穩(wěn)定，更重要的是生產(chǎn)過程的設(shè)備主機(jī)和機(jī)頭的溫度，另一方面是因?yàn)镻E原料下流垂嚴(yán)重、機(jī)頭口模間隙不合適造成的。

2 管材平均外徑控制：

   造成管材外徑不合格的原因很多，管材平均外徑不合格，會(huì)造成管材熱熔或電熔焊接時(shí)，無法保證焊接質(zhì)量，甚至于因?yàn)殄e(cuò)口太大無法焊接，因此管材外徑控制也很重要，生產(chǎn)企業(yè)必須認(rèn)真對待，一方面必須確保合格，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，另一面要確保穩(wěn)定，具體情況見表2。管材生產(chǎn)圓周（外徑）控制具有滯后性，等完全冷卻圓周或外徑定型后，需要幾個(gè)小時(shí)，有時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重不合格品或廢品，筆者根據(jù)大量數(shù)據(jù)總結(jié)分析以及所學(xué)理論，形成如下圓周或外徑計(jì)算公式，利用該公式，可提前預(yù)知或測算真空槽后面圓周應(yīng)該多大，管材完全冷卻后，管材外徑或圓周一定合格。公式如下：

式中：P為主機(jī)產(chǎn)量，kg/h；

DN 為管材公稱外徑，mm

L為生產(chǎn)線冷卻系數(shù)，針對每條線有基本固定的冷卻系數(shù)；

C為從管材在真空箱圓周直到管材完全冷卻下來后，管材圓周收縮量PE315線L約為6×10-4，PE630線L約為3.8×10-4。每個(gè)廠家生產(chǎn)線冷卻系數(shù)只要帶入一個(gè)規(guī)格，就可推算出冷卻系數(shù)為多少，其他規(guī)格直接使用該冷卻系數(shù)即可。

3 不圓度控制：

   管材生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)管材不圓的現(xiàn)象，管材不圓，容易造成焊接困難，因此管材的不圓度問題也要注意。造成管材不圓度超標(biāo)的因素，一方面管材半圓托板太少，不合格；另一方面管材圓度校正儀矯正不到位或者矯正過度。另外，造成管材不圓度超標(biāo)的原因，關(guān)鍵還是壁厚問題，壁厚不均圓，也容易造成管材不圓，想辦法解決管材壁厚均勻度才是解決管材不圓度的根本問題；另外管材在生產(chǎn)過程中，由于噴嘴阻塞，冷卻不好。或者噴嘴噴水角度不合理，造成管材在生產(chǎn)過程中，冷卻不均勻，也是造成管材不圓度超標(biāo)的主要原因。

     另外，管材存放環(huán)境差，堆放太高，管材露天堆放，夏天地表溫度太高，在過應(yīng)力作用下，就會(huì)造成管材橢圓度超標(biāo)。

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